Q1: विलायक का चुनाव लचीली प्लास्टिक मुद्रण स्याही को कैसे प्रभावित करता है?
A1: लचीली प्लास्टिक प्रिंटिंग स्याही के लिए विलायक का चुनाव महत्वपूर्ण है और यह प्रिंटिंग गति, सुखाने प्रणाली संरचना, सब्सट्रेट विशेषताओं, इनडोर स्थितियों, प्रिंटिंग प्लेट के प्रकार, घुलनशीलता, वाष्पीकरण दर, रासायनिक अनुकूलता, गंध, विषाक्तता जैसे कारकों से प्रभावित होता है। स्थिरता, और लागत।
Q2: कौन से कारक स्याही की अस्थिरता को प्रभावित करते हैं?
ए2: स्याही की अस्थिरता विलायक मिश्रणों के अनुपात, राल सामग्री के प्रभाव, रंगद्रव्य के कण आकार, पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता से प्रभावित होती है। सॉल्वेंट मिश्रण अनुपात व्यक्तिगत सॉल्वैंट्स का औसत नहीं है, और राल और महीन रंगद्रव्य की उपस्थिति वाष्पीकरण को धीमा कर सकती है।
Q3: मुद्रण प्रक्रिया में स्याही के लिए सामान्य परीक्षण क्या हैं?
A3: सामान्य परीक्षणों में स्याही का रंग, चिपचिपाहट, पूर्ण चिपचिपाहट, चिपकने वालापन, सुखाने की गति, रंगने की शक्ति, सुंदरता, प्रवाहशीलता और एसिड, बेस और इथेनॉल के प्रतिरोध का मूल्यांकन करना शामिल है।
Q4: ग्रेव्योर और फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग में आमतौर पर कौन से सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जाता है?
A4: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सॉल्वैंट्स में हाइड्रोकार्बन (उदाहरण के लिए, टोल्यूनि), एस्टर (उदाहरण के लिए, मिथाइल एसीटेट, एथिल एसीटेट), केटोन्स (उदाहरण के लिए, एसीटोन, मिथाइल एथिल कीटोन), और अल्कोहल (उदाहरण के लिए, आइसोप्रोपेनॉल, आइसोबुटानॉल, एन-ब्यूटेनॉल, इथेनॉल) शामिल हैं। .