गुम बिंदु
मुद्रण में दो या दो से अधिक हल्के रंग की स्क्रीनों के सुपरइम्पोज़िशन द्वारा बनाए गए पैटर्न, डॉट-मुक्त स्थानांतरण के रुक-रुक कर होने वाले उदाहरणों को प्रदर्शित करते हैं, जो बिखरे हुए तारों के साथ रात के आकाश जैसा दिखता है। यहां और वहां, आप कुछ सफेद बिंदु देख सकते हैं, जो अक्सर स्याही की कमी वाले छोटे गोलाकार क्षेत्रों के रूप में दिखाई देते हैं। यह घटना स्याही की कमी या प्लेट रुकावट से अलग है। नीले और लाल हल्के रंग की स्क्रीन को ओवरले करके निर्मित एक कटोरे पर विचार करें। यदि आप कटोरे की सतह पर तारे जैसे सफेद बिंदु देखते हैं, तो सावधानीपूर्वक अवलोकन से पता चलेगा कि क्या ये बिंदु नीले या लाल रंग का प्रदर्शन करते हैं। यदि यह नीला कास्ट है, तो यह लाल बिंदु को इंगित करता है, और इसके विपरीत।
सामान्य कारणों में:
वर्तमान स्याही रंग की उच्च चिपचिपाहट
वर्तमान स्याही रंग के डॉक्टर ब्लेड का छोटा कोण (ब्लेड बहुत सपाट)
ऊंचा पर्यावरणीय तापमान
पूर्ववर्ती संबंधित रंग की उच्च चिपचिपाहट
एक असंबंधित लेकिन बड़े क्षेत्र वाले रंग की उच्च चिपचिपाहट (कम आम)
उपाय:
वर्तमान स्याही रंग की चिपचिपाहट कम करें
वर्तमान स्याही रंग के डॉक्टर ब्लेड का कोण बढ़ाएँ
मुद्रण कार्यशाला में तापमान कम करें (यदि उपलब्ध हो तो इलेक्ट्रोस्टैटिक स्याही अवशोषण उपकरण का उपयोग करने से प्रभावशीलता बढ़ सकती है)
पूर्ववर्ती रंग की चिपचिपाहट कम करें (उदाहरण के लिए, यदि लाल-नीली ओवरप्रिंटिंग के मामले में लाल स्याही की चिपचिपाहट कम करने से काम नहीं चलता है, तो नीली स्याही की चिपचिपाहट कम करने पर विचार करें)
पूर्ववर्ती असंबंधित लेकिन बड़े क्षेत्र वाले रंग की चिपचिपाहट को कम करें (उदाहरण के लिए, नीले-लाल-पीले ओवरलैपिंग के साथ कांगशिफू की क्लासिक संघनित दूध-स्वाद वाली दूध चाय के मामले में, यदि नीले और लाल बिंदु दिखाई देते हैं, और आधार रंग (पहला रंग मोती) सफ़ेद) पैटर्न क्षेत्र में खोखला होता है, जिससे आधार रंग की चिपचिपाहट 12 से कम या उसके बराबर हो जाती है। 0 सेकंड तुरंत डॉट प्रतिधारण में सुधार करता है।)
आसंजन मुद्दे
स्याही और मूल फिल्म के बीच खराब आसंजन, जहां स्याही को आसानी से हटाया या अलग किया जा सकता है। एक सामान्य निरीक्षण विधि मुद्रित स्याही की सतह पर चिपकने के लिए 3M टेप का उपयोग करना है, फिर 1m/सेकंड की गति से टेप को छीलना है। आम तौर पर, यदि 90% स्याही नहीं निकलती है, तो इसे स्वीकार्य माना जाता है। साधारण आसंजन परीक्षण के लिए मुद्रण के दौरान अक्सर पारदर्शी टेप का उपयोग किया जाता है क्योंकि इसमें 3M टेप की तुलना में अधिक मजबूत चिपकने वाला बल होता है और यह अधिक लागत प्रभावी होता है।
सामान्य कारणों में:
मूल फिल्म पर अपर्याप्त कोरोना उपचार तीव्रता
मूल फिल्म समाप्त हो गई है
मूल फिल्म की कोरोना सतह उलटी है
स्याही का गलत उपयोग या विभिन्न प्रकार की स्याही का मिश्रण
विलायक का गलत उपयोग
ख़राब सुखाने (स्याही पूरी तरह से सूखी नहीं)
स्याही का ख़राब आसंजन
उपाय:
कोरोना उपचार की तीव्रता की जाँच करें और स्वीकार्य कोरोना उपचार वाली मूल फिल्मों का उपयोग करें
समाप्त हो चुकी सामग्रियों का उपयोग बंद करें और उनकी समाप्ति तिथि के भीतर सामग्रियों का उपयोग करें
मुद्रण सतह बदलें
विभिन्न प्रकार की स्याही को अलग करें, विशेष रूप से ग्रैव्योर प्रिंटिंग में, और पुन: उपयोग किए जाने पर मिश्रण को रोकने के लिए बची हुई स्याही को स्पष्ट रूप से लेबल करें और संग्रहीत करें
सही विलायक प्रकार और अनुपात का उपयोग करें
सुनिश्चित करें कि सुखाने वाली मशीन पर्याप्त तापमान प्रदान करती है